د لوړې تولید مو دفاع، د چاپیریال ټیټ ککړتیا او د ټیټ تولید لګښت او د ټیټ تولید لګښت، EPC په 21 پیړۍ کې د نوي موادو پروسس ټیکنالوژۍ په توګه پیژندل کیږي. ګریټ د فلزيیک تجهیزاتو بریټرینګ ماشین مهمه برخه ده چې د احتراق وروسته د لوړ تودوخې کوک لوبو کې د ګریټ سټریپینګ کولو اړخونو شمیره 70 ملي میتره لوړه ده، 40 ملي میتر پراخه او 800 ملي میتر اوږد، او خالي خالي ډله 19 کیلو میتره ده. د کاسټینګ ټیکنالوژي بشپړ پروسې ته اړتیا لري، د کاري سطح ته اجازه نشته، او د لوړ تولید ظرفیت ته اړتیا ده. دا لیدل کیدی شي چې که څه هم د ګریټ سټریپ کولو جوړښت ساده دی، دا د تولید ټیکنالوژۍ او کاسټ ټیکنالوژۍ لپاره لوړ شرایط لري.
د EPC لخوا د ګریټ سکریپټ تولید شوی او مؤثره پروسه ده. د سلاګ ځای په ځای کولو پروسه کې د سلیګ شمیرې او د شګو شمولیت د اصلي پروسې د احتیاطي تحلیل او د تولید ظرفیت چمتو کولو لپاره د اصلي ودانیو چمتو کولو او د تولیداتو پروسې د غوره کولو لپاره د تولید لګښتونه کم کړي.
اصلي پروسه او د تولید حالت
1.1 اصلي پروسې مقعد د ورک شوي اکر کاسټینګ تولید میتود غوره کولو لپاره. په بکس کې ډله په ماډل کولو کې منل شوې، او درزونه د لوند رنګ سره ډک شوي. د شګو بکس اندازه {{{{{} m ملیونه، {400 ملي میتر لوړ او 800 ملي میتر لوړ دی. هر بکس د کاسټینګ 1 کلستر لري، او هر کلستر 12 ماډلونه تولیدوي. د پالکیریدونکي فشار پروسه په عکس کې {10 10} I درجې کې ښودل شوې، د کمپینګ منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی چې د فشار ساتلو پرمهال، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی چې د فشار ساتلو پرمهال، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی چې د فشار ساتلو پرمهال، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی، او منفي فشار دی چې د فشار ساتلو پرمهال دی، او د فشار کولو وخت 30 دقیقې دی.
1.2 د اصلي پروسې ځانګړتیاوې او د کیفیت کیفیت
1.2.1 د اصلي پروسې ځانګړتیاوې
په اصلي پروسه کې په کاسټینګ کې دوه پیښې شتون لري. فلزي مایع د یو راپورته کیدو څخه په جامو کې اچول کیږي. په لرې فاصله کې راپورته کیدل یو سړه هوا لري، او پای ته نژدې پای ته نژدې پای ته رسي. په اصلي پروسه کې د فشار اخیستونکي ټاکل شوې فاصله فاصله د کاسټینګ تغذیه کولو برخه 3 ځله مساوي ده. په لرې پرت کې د سړې ویښتو ضعیف تغذیه کولو اغیزې له امله، د کاسټ مینځنۍ برخه د فاکید له فاصلو څخه تغذیه کیدی نشي، نو د تغذیې دغه پروسه غیر معقول ده. د شګو بکس اندازه نسبتا لویه ده، کوم چې کولی شي د ډیرو جوړیدو ځای په ځای کړي. په هرصورت، په یو بکس کې د ماډل کلسټر د 12 ټوټو کلستر تولید پروسه او په ښخه بکس کې یوازې یوه پرت غیر معقول دی. د شګو بکس ځای په مؤثره توګه نه کارول کیږي، او د تولید ظرفیت خورا ټیټ دی.
1.2.2 د کیفیت کیفیت چمتو کول
1) د سلاګ او شګو شاملولو سره جوړونې په بشپړ ډول پروسس شوي سکوټینګونه دي، د لوړې کچې کیفیت ته اړتیا لري. مګر د بکس ګروپ ډول کارولو له امله، نو د لوند پینټ څخه ډک شوي برخو قوت کافي ندي، قسمت د ستونزې زیان منونکو برخو پورې اړه لري. د ځپولو پرمهال، دا بنده برخې به د لوړ تودوخې فلزي مایعاتو لخوا مات شي، پایله یې د سلیګ او سینټ شاملول سوزوي سربیره پردې، د کاشوګانې په پروسه کې، د کاسټینګ اصلي کار کول د بشپړ پروسس وروسته د سلاګ او سنډ شاملول نیمګړتیا په 3 شکل کې ښودل شوي.
2) فولډ شوي برخې د کاسټینګ په سطح کې څرګندیږي. د نیمګړتیاو شکل سره سم، ټاکل شوې چې د پوښاک لخوا تولید شوي د اوبو بخار تولید شوی دومره نه دی چې د ګنده لامل شي. د تولید د پروسې په پایله کې، کارکونکی د کوټې وچولو په وچه کې دی او لینک یې خورا ډیر پیچلی نه دی، د لانجو کیدو لامل یې نه کوئ. د پریمال نیمګړتیاوې شکل په 4 شکل کې ښودل شوي.
2. د پروسې اصلاح کول او غوښتنلیک اغیزه
د 2.1 د پروسې اصلاح
په ریښتیني تولید کې د ستونزو سره سم او د سکریپ د سکریپ لامل، د ګریټ پټو چمتو کول مطلوب و.
2.1.1 د پیریدونکي رنځور ښه کول
د پروسې ثبات د زیاتوالي لپاره، د ساکینګ پوروزولو ډیزاین بدل شوی. اصلي دوه راپورته کونکي د کاسټینګ اوږدوالي لارښود مینځ ته نږدې کیږي. د تغذیه کولو له واټن د محاسبې په وینا، د راپورته کیدو مرکز 260 ملي میتر دی چې د قلم کولو له پایونو څخه لرې دی، او خواړه یې په ځای کې ترلاسه کیدی شي. دلته د یو چا په اوږدو کې درې ګیټرزونه دي. سربیره پردې، داخلي دروازه په مستقیم ډول د تودوخې زیان رسونکو تغذیه درکولو، د تغذیه کولو موثریت ته د تودوخې وړتیا لوړوي. د خوشبینۍ وروسته، د ګونینګ سیسټم مینځل دی 60 ملیون ملی میتره ده، سپړنه 60 ملیونه ملي میتره ده، او داخلي سپړنه 50 ملي متره. د ماډل کلستر درې پوړونه لري، او د هر پرت ترمینځ فاصله 60 ملي میتره ده.
2.1.2 د کنټرول کنټرول
1) د سلیج او باډ شاملولو لپاره، د سکوټینګ کاري مخ باید د کاریدونکي مخ کیفیت ډاډمن کولو لپاره ښکته وي؛ د بکس څخه بهر ډله په کارولو سره، د پوښاک وروسته د آمل اورګاډي ډاډ ترلاسه کولو لپاره، د وچ ګډ چور زیان، د شګو ټراک ته د ضعیف برخو ضعیف برخو مخه نیسي د فوم سپریپ جام کارول کیږي. کله چې کوټ کول، د سپریوپ جام باید بیا برش شي. کله چې بکس دفن کړئ، د ریزس شګه د سپری جام په غاړه کې ځای په ځای شي ترڅو د سپریپ جپ او همدارنګه د سپوریو کپ او سپریو تر مینځ اړیکې کنټرول کړي.
2) ستوماتا
دا اړینه ده چې د مدیریت اړخونو څخه سخت کنټرول، د پلي کولو اړخونو پلي کولو او نظارت او تفتیش د وچولو وچولو ډاډمن کولو او د کوټې وچولو ډاډمنولو ډاډمن کولو ډاډمن کړ. د ستونزې لپاره چې عملیات کافي ندي، فابریکه اړتیا لري چې د سرپرستانو لپاره دنده ترسره کړي، او د تولید هر ډول د تولید عمومي موضوعات د تنظیم کونکي عمومي ګټه اغیزه کوي.
2.2 د غوښتنې اغیزه
د سپینې باکس اصلي ترتیب د شګو بکس ټیټ کارولو نرخ ته رسیدلی. د کاسټینګ دوه نور پرتونه کولی شي د لوړوالي په لور ځای په ځای شي ترڅو د 2 ماډل کلسترونو په 3 پرتونو کې د 36 ماډل کلسترونو پوښتل شي. د دې نظریې په وینا، د ګریټ پټو ټاکل شوې پروسې ب؛ ه ترلاسه کیدی شي، او د ماډل کیفیت کې، ډیری محصولات هم راټیټیږي، او لګښت یې هم کم شوی. د کوچني بیګ تولید په پروسه کې، د سلاید د سلیګ او د ریت شاملولو نیمګړتیاو په مؤثره توګه کنټرول کیږي، او د کاسټینګ رد کول له 5٪ څخه کم دي. اوس مهال، د بیچ تولید درک کړی، پروسه د ثبات وړ ده، د راتلوونکې قویت، د کمولو غریب، سلاګ، شګه او نور نیمګړتیاوې، سیوري، شګه او نور نیمګړتیاوې، سیوري، شګه او نور نیمګړتیاوې، شګه، شګه، شګه او نور نیمګړتیاوې د مصرف کولو وروسته موندل شوي ندي.
3 پایله
1) د جوړونې پروسې په منلو سره، د تولید تولید اغیزمنتیا په مؤثره توګه وده شوې او د تولید لګښت کم شوی.
2) د سپینې وچیدو او پوښ کولو وچول خورا مهم دی، دا باید وچ وي، ترڅو د اوبو بخار له امله رامینځته شوي نیمګړتیاو مخه ونیسي.
3) د بکس څخه بهر سولډینګ کولی شي د بنده ځای او شګو د زیان ایستلو مخه ونیسي. د کارکولو پروسه د کاسټینګ راتلوونکي حالت تنظیم کولو سره ډیر مستحکم کیدی شي او په ناڅاپي ډول د کاسټینګ تکلیف راجلب دی.
)) ټاکل شوې پروسه په فابریکه کې منل شوې او پرمختللې شوې ده، او ډله ایز تولید ثابته کړې چې پروسه ثبات او د محصول اعتبار لري.
