د کاسټینګونو او مختلف شکلونو له امله، د هرې کاسټینګ ځانګړي تولید پروسې له امله خپل ځانګړتیاوې لري او په لویه کچه توپیر لري. دا فاکتورونه د ګینګ سیسټم ډیزاین پایلې مستقیم تاثیر کوي. د دې هدف لپاره، کیډینګونه په یو ټاکلي لاره کې طبقه بندي کیدی شي. د متوسط او کوچني کنډکونو لپاره، دا د CARDEN تولیداتو تولید پروسې د ب characteristics ه مطابق کیدی شي. د نمونې کلستر ترکیب کولی شي د کارتونو ځانګړتیاوې او د قلمو ډکولو ب form ه منعکس کړي. د راګرځیدو سیسټم د هرې برخې برخې اندازه د کاسټینګ اندازې پورې اړه لري، د ماډل کلسترونو ترکیب او په هر بکس کې د ټوټو شمیر. له همدې امله، کله چې د نوي کاسټینګ پروسې ډیزاین کوي، نو دا باید د ځانګړتیاو د ځانګړتیاو سره سم محاسبه شي او د ورته کډوالۍ سیسټم ځانګړتیاوې.
د ورک شوي مومیتینګ عملیاتو کې ممنوع د وقایې ماسبو ایښودلو په بدل کې دی، کوم چې د فلزي مایعاتو تودوخې مخه نیسي سربیره پردې، د ګینګینګ تړل شوی سیسټم د دروازې ثبات ساتلو لپاره کارول کیږي. پدې برخه کې، د کوک کولو کپ کولو ب form ه د تکراري کاري عملیاتو ثبات سره نږدې تړاو لري. د فولډینګ پرمهال، د وزن کولو کپ کې د مایع کچه باید مستحکم وساتل شي ترڅو د متوازن فشار سر ته دوام ورکړي.
د الجل سټیل په لوړه کچه د تودوخې ډیر ځواک او ښه کیمیاوي ثبات لري. پدې کې د اکسیډیشن مقاومت سټیل شامل دي (یا د لوړ حرارت درجه نه-} او د تودوخې سټیل دوه ډولونه. د آکسایډشن مقاومت لرونکي سټایلونه عموما د غوره کیمیاوي ثبات ته اړتیا لري، مګر ټیټ بارونه لري. د حرارتي ځواک سټیل لوړ د تودوخې لوړوالی او د آکسیډیشن مقاومت ته اړتیا لري. ګرمه {{} Ar مقاومت فولادو اکثرا د بویلر، بخار توربین، د صنعتي کوره او نور صنعتي سکتورونه په لوړه کچه تودوخې کې کار کوي. دا برخې نه یوازې د تودوخې ځواک او د تودوخې تودوخې د تودوخې مقاومت ته اړتیا لري، مګر د مختلف صلاحیت، ښه ماشین او زیان رسویت، د مختلف احتراق او افراطیت هم کافي دی. سربیره پردې، یو څه نوي ټیټ کرومیم نیک مقاومت مقاومت لرونکي سټایل رامینځته شوي.
