Al2o3 د 310s سرکینګ پروسې په شمول. لږ دا دي، د انکار فشار ټیټ کوي، او ډیر مشکل دوی له مینځه یوسي. دا ثابته شوه چې د سوکسایډر محصولاتو کیمیاوي اړیکه، د خولې کولو نقطه لوړه ده، د مایع فولادو سره خپل کیمیاوي تعامل. له همدې امله، حتی که چیرې د پام وړ قوي ذرات تر هغه پورې چې کافي متقابل فشار شتون ولري، دا کولی شي په خورا ګړندی سرعت کې خورا پیاوړي پرت ته د ډوقیم ډیری ساحه شتون ولري د خولې کولو نرخ هم د چارج کیمیاوي ترکیب پورې اړه لري. د 0.20 vare کاربن سټیل مقاومت د مسو د مسو څخه 6 ځله دی، پداسې حال کې چې د 0.90 کاربن سټیل l l4 ځله L4 دی. چارج د جوول قانون سره سم د اوسني سرکټ په توګه پیژندل کیدی شي: ب. لوړ کاربن، ټیټ فاسفورس. که چیرې د پوډر سپری کولو سربیره، د عملیاتو شرایط، عملیاتو کې د جواز شرایط شتون نلري، نو د ډایقامینګ جوشانیزم کارول هم کولی شي د فنبینګ جوشان هم وکاروي، او په ډار کې د پریکړې جوش کول هم کاروي. د فولادو کاسټکونه د سکوټ فولادو برخې دي، چې ورته ورته د اوسپنې په جوړولو ملکیتونو کې دي مګر د اوسپنې د جوړولو څخه قوي دی. په کاسټینګ کې، د فولادو قاتلونه د نیمګړتیاوو لپاره شتون لري لکه د غیرتونو علیه کول، کوم چې ممکن په اوږد کې د شیل فریکچر لامل شي. د دې لپاره چې د بشپړ ډیلینجین ټیلیل ته د لیفنجي سټیل ته، کلسیم کاربایډ سګ باید د 20 30 30 30 30 منرو لپاره وساتل شي. که چیرې د کیلکیم کاربایډ سلیپ د فولادو تولید لپاره وکارول شي، په سلاف کې د وړیا کاربون به د فولادو بشپړ شوي کاربون هم رامینځته کړي. د کلسیم کاربایډ سلیګ په ضعیف کیلکیم کامګ کې ویشل شوی دی (CAC21٪) او د سیکیمس کاربایډ سلیګ
د 310s څخه د 310s د تمدید مقاومت کونکي سټیلینګ سټیلینګ سټیلینګ سټیلینګ سټیل کولو سټیلز غوره کول دي. د کاسټینګ شکل او اندازې ډیزاین انتخاب، په ځانګړي توګه د پیچلي شکلونو او تشو برخو سره برخو، د اصلي جوړښت ځانګړي پروسې لخوا رامینځته کیدی شي. د دې ب is ه او شکل بدلول خورا اسانه دي، د ټاکل شوي محصول بدلون سرعت خورا ګړندي دی، د ګړندي کولو لپاره مناسب دی. The stress concentration factor of shape and perfect design as well as the overall structure reflect the flexibility and technological advantages of steel casting design: However, the temperature rise of molten steel can not be endlessly too high, because the high smelting temperature not only wastes a lot of raw materials and electric energy, but also erods the furnace lining seriously. د لوی ظرفیت سره د بریښنایی فرنس لپاره، د لوړ نفرتاتو او ستونزمن کول د یخولو له امله، دا اسانه ده چې د لوړې تودوخې سټیل څرګند شي یا د کمیدو عملیاتو او سټیل کولو عملیاتو کې اسانه وي. ت) ټیټ کاربن، لوړ فاسفورس.
د دې لپاره چې د حوض حوض ګړندی یخولو څخه مخنیوی وشي، اویر باید په کڅوړو کې اضافه شي، د DLAR لومړۍ ډلې باید د 5 څخه تر 7 دقیقو کې اضافه شي. د مولټ حوض یونیفورم او شدید جوش په عمده ډول د ORE اضافه کولو حد پورې کنټرول کیږي او د وقفې وخت دوام درلود. کله چې د حوض پول حرارت لوړ دی، د اضافو اضافه کولو نرخ خورا ګړندی نشي کیدی. که چیرې د فرنس دروازه او د الیکټروډ سوري کې څرګند شي، نو باید د سپکار یا ستړي پیښو مخنیوي لپاره ودریږي. د فولادو کاسټیک تولید د قوي تطابق او تباه اخیستلو کولی شي مختلف کیمیاوي ترکیب او جوړښت کنټرول غوره کړي، د مختلف پروژو اړتیاو سره سم؛ دا کولی شي د مختلف تودوخې درملنې پروسو له لارې د میخانیکي ملکیتونه او خدماتو ملکیتونه غوره کړي، او د ویلډینګ ملکیتونه او پروسس ملکیتونه لري. ملیبډینم په ډیری ټونګسټین سټیل کې کولی شي په ترکیب کې د ټنګسټین برخه ځای په ځای کړي، نو اجزاو ته باید پاملرنه وشي. ځینې وختونه د مایع فولادو ښه دی، مګر په فولادو کې د هایدروجن عالي مینځپانګې له امله، د مایع فولادو ته د مایع فولادو ته هم وده ورکوي، که چیرې د مایع سټیډیز ته هم د ډومیکسیټ کپ ته زیان ورسوي، که چیرې د مایع فولادو کپ ته هم زیان ورسوي، که چیرې د مایع فولاد لرې کړي، او بیا په نرمۍ سره د ډومیکټینګ کپ ته اړ ایستل هم کیږي، که چیرې د مایع فولادو کپ ته هم زیان ورسوي، که چیرې د مایع فولادو کپ ته هم زیان ورسوي که دا لاهم راپورته شي، په سټیل کې د هایډروجن مینځپانګه لوړه ده.
دا باید په ګوته شي چې په ګوته کول یا کاس ګاز په تیږو کې د ښه جوارو تولید کولی شي، مګر دا په فولادو کې د ناراحتۍ محاسبه نه کوي، او د ډیری انکار ناروغانو پورې اړه نلري. له همدې امله، که اکسیجن د آکسایډریشن دورې په جریان کې د حوض حوض ته نه چمتو وي، ارګان یا CAA ګاز یوازې نشي زغملی، او د مایع رنګ به نسبتا خالص نه وي. د کاسټ سټیل کاروونکو او د کاسټ د سټیل په پایله کې د د انجینرۍ اعتبار کې د کاسټ فولادو د فولادو د فولادو اوسنی جوړښت. سربیره پردې، دا د بیې وزن لرونکي ډیزاین او لنډ تحویلي وخت له امله په قیمت او اقتصاد کې سیالي څنډه لري. څلورم مرحله: د ټیټ حرارت درجه زون چارج مرحله. درې {{{}} 1 مرحله ARC د تودوخې سرچینې سره ورته دی، او د هر مرحلې حرارتي وړانګې یونیفورم نه دی، نو په فرنس کې د تودوخې توزیع یوشان ندي. په عموم کې، د خټکي لګښت د الیکټروډ په پورتنۍ برخه کې د ټیټ Tutrorde ته نږدې دی، پداسې حال کې چې د چارج خړوبونو ته د ټیټ تودوخې ساحې ته ورو او د L # فرني دیوال کې ورو دی. څلورم مرحله په عمده توګه په دې برخو کې د چارج کمول دي.
تمرین د مناسب اکسیجن وهل شوی او د مایلټن سلیګ لومړنی تولید کولی شي په بشپړ ډول تیښته وکړي. د اکسیجن وهلو وروسته، د اکسیجن جریان له امله، د حویلۍ حوض یو څه برخه جوش کیږي، کوم چې د تصادفاتو ته وده ورکوي او د شمولیت لپاره. سلیګ یوازې د اذلفاوتو لپاره ګټور ندي، مګر کولی شي د غیرملې غیر فعاله درجه بندي په ښه توګه جذب کړي. څلور، د خټکي دوره اژانس د سمبالیدو دوسیه کول، کولی شي په فولادو او فولادو کې د انکسایډیشن په جریان کې 50٪ لرې کړي، د لرې کولو اتوماتیک فورس او د لرې کولو لپاره به د پوکس پاتې کیدو په جریان کې لرې کړي. د فولادو بوټو وزن په پراخه کچه توپیر لري. کوچني وزن کیدی شي یوازې د پانګوونې د کرهنې د دقیقاتو دقیقا جوړونه شي، او د فولادو کاسټینګ لوی مقدار د لسګونو ټونونه یا حتی سلګونه ټنه کیدی شي.
د 310s د کاسټینګ پروسې گایسي مقاومت کموالی د محتاط جوړښت. وروسته له هغه چې مایع فلزي په مولډ کې رامینځته شي، د مایع دیوال لومړۍ پرت د ب mold و دیوال سره په چټکۍ سره د تودوخې سرعت له امله په چټکۍ سره جعلي باندې جلبوي. د مړینې دیوال څخه فاصله سره، د مړینې دیوال نفوذ په تدریجي ډول ضعیف شو، او کرسمس په کالر کریسټال کې د مړینې دیوال ته د تل لپاره د یو بل سره موازي وده کوي. د کاسټینګ په مرکز کې، تودوخه تخریب هیڅ د پام وړ لور نلري، او کولی شي په ټولو لارښوونو کې تر هغه پورې چې یو بل پورې په ټولو لارو کې وده وکړي. دا لیدل کیدی شي چې په کارکینګ کې جوړښت یوشان ندي، په عمومي ډول، حبوبات ډیر دي. پدې مرحله کې، سټوکونه فورمول په لاندې فارمول کې ساده کیدی شي: v= i. د بریښنا رسولو له پیل وروسته د لګښت خټکي، د چارج خوله عموما دوهم دی، د هر ډول چارج توزیع باید معقول وي.
د تولید لوی شمیر لنډیز شوی: د لوړ کاربن سټیلینګ، ښه مایع، د سټیل تودوخې باید ټیټ وي، د ټیټ کاربن سټایل تودوخې باید لوړه وي؛ د ویکټوسیت ناروغي، لکه د کرومیم سټیل، سټیل تودوخه باید لوړه وي، لکه د لوړ سیلیکون خوراکي توکو، د سټینیکس خوراکي لوړ سیلیکون باید ټیټ وي. د ډیر هستوګنې عناصرو سره د لوړې علیني ریل کنټرول او ناپاکه باید لوړه وي، پداسې حال کې چې د عمومي مصلوب کنټرول باید ټیټ وي. نسجونه ګنده نه ده. د مایع فلزي کرسټالیز کول د څانګو وده له لارې ترسره کیږي، او د څانګو تر مینځ مایع سره په سمولو کې مایع کوي. په هرصورت، دا ستونزمن دی چې ټولې څانګې د فلزي سره ډک کړئ، په پایله کې د کاټلو عمومي ادایات. سربیره پردې، د مایع فلزي انکشکت کولی شي د نرم یا حتی راټیټولو قوت رامینځته کړي که چیرې د هغې حجم پرته له ډکولو څخه ډک او ادع کولو پرمهال راټیټ شي. د کاسټ په اوسپنه کې ګرافیټ اکثرا د لوی اندازې فقق، بال یا بل شکل، کوم چې د ناسم جوړښت په توګه هم پیژندل کیدی شي. د دې ډول فولادو جوړولو ګټه دا ده چې د ماولټ فولادو د سلیګ په واسطه خوندي کیدی شي، کوم چې نشي کولی د سټیلټ سټیل او د ټیلینټ سټیل سیکید او سکورټیشن کنټرول کړي. سربیره پردې، په سټیل کې غیر {{{{}} غیر عضوي په سلیګ کې ځنډیدلی وي، کوم چې د خولې په واسطه په بشپړ ډول وینځل کیږي، او د خولې لخوا نور هغه څه شی دی. نو ځکه، دا ډول فولاد ډیر عام دی.
د - مقاومت کاسټینګونه خورا خراب دي. سطح عموما یو څه ناڅه ده او د ماشین شوي سطح سره پرتله نشي، او شکل خورا پیچلی دی. In general, most metal oxides boil at the metal's boiling point, such as M0's boiling point of 4800℃, and M003. د جوش نقطې یوازې LL00 درجې ده، نو د ډیری فلزي متحدینو دودیز کول اکثرا د عنصر مستقیم ډوله بې ثباته کوي. په سګرټور کې د فری هاکس یا د خاورې څخه ډیری فلزي اکسایډونه شتون لري، چې ډیری یې pe203 دي. دا هغه دی ځکه چې روپۍ په چارج کې تناسب لري او د مایع اوسپنې بخار فشار دی هم لوی دی، نو د خټکي دورې په جریان کې د لوګي او دوړو تښتیدل اکثرا د نسواري سره مخ کیږي.
