د کثافاتو د سوځولو ښیښه د میخانیکي ګریټ انسینریټر اصلي برخه ده، او د دې ډیزاین په مستقیم ډول د فاضله احتراق موثریت او د درملنې اغیز اغیزه کوي.
د احتراق د اصلي برخې په توګه، د فاضله موادو د سوځولو لپاره د موادو انتخاب باید د فاکتورونو په پام کې نیولو سره لکه د پوښ مقاومت، د تودوخې لوړ مقاومت، د کنډک مقاومت او اقتصاد په پام کې ونیسي. په اصلي موادو کې لوړ- کرومیم کاسټ اوسپنه او د مصر د کاسټ فولاد شامل دي.
د محصولاتو توضیحات
په سوځیدونکي کې د ګریټ مواد د سوځولو اغیز باندې د پام وړ اغیزه لري. ځانګړتیاوې لکه د تودوخې لوړ مقاومت، د تودوخې مقاومت، د تودوخې توسع، د تودوخې چلونکي، او د ګریټ میخانیکي ځواک په مستقیم ډول د خدمت ژوند، احتراق ثبات، د فاضله موادو د درملنې موثریت، او د ککړتیا د ککړتیا کچه ټاکي. لاندې ځانګړي اغیزې او تحلیلونه دي:
د سوځولو په اغیز باندې د مادي ملکیتونو اصلي اغیزه
د تودوخې مقاومت
اغیزه: د سوځیدنې دننه تودوخه معمولا له 850 څخه تر 1200 درجو پورې وي. ګریټ اړتیا لري د اوږدې مودې لپاره د لوړې تودوخې سره مقاومت وکړي پرته لدې چې نرمیدو ، خرابیدو یا مات شي.
قضیه: عادي کاربن فولاد به د 600 درجو څخه پورته تودوخې کې د پام وړ رینګیږي. په هرصورت، د لوړې-د تودوخې الماس فولاد (لکه H13, 310S) کولی شي په ثابت ډول تر 1200 درجو پورې کار وکړي، د ګریټ جوړښت بشپړتیا تضمینوي.
پایله: که چیرې مواد د لوړې تودوخې په وړاندې مقاومت ونلري، نو دا به د ګریټ پلیټونو د مینځلو او ودریدو لامل شي، په دې توګه د فاضله موادو تولید او احتراق موثریت اغیزه کوي.
د سنګر مقاومت
اغېزه: په فلو ګاز کې د SO₂، HCl، او Cl₂ په شان ککړونکي ګازونه به د ګریټ د سطحې سره کیمیاوي تعاملات ترسره کړي، چې په پایله کې د اکسیډیشن، د زنګ وهلو یا د فشار د ککړتیا سبب کیږي.
قضیه: په کلورین لرونکي چاپیریال کې د غیر درملنې عادي فولادو د ککړتیا کچه کولی شي په کال کې 0.5 ملي میتره ته ورسیږي، پداسې حال کې چې د نکل- پر بنسټ الیاژ (لکه انکونیل 625) په کال کې 0.01 mm ته راټیټ کیدی شي.
پایلې: کنګل کول به د ګریټ عمر لنډ کړي، د ساتنې لپاره د تړلو فریکونسۍ ډیروي، او حتی د خوندیتوب پیښو المل کیږي.
حرارتی توسع او حرارتی ستړیا
اغېزه: کله چې ګریټ په مکرر ډول پیل شي- عملیات ودروي یا د بار تغیرات ، د تودوخې بدلونونه به د تودوخې فشار دوره رامینځته کړي چې په بالقوه توګه د درزونو یا پوستکي کیدو لامل کیږي.
قضيه: د کاسټ اوسپنې ښيښه د حرارتي توسعې کموالی لري، مګر دا د تودوخې شاک له امله ټوټه ټوټه او د ټوټې کولو خطر لري؛ پداسې حال کې چې جعلي مصري فولاد (لکه 16Mn) کولی شي د تودوخې درملنې له لارې خپل سختۍ ته وده ورکړي او د تودوخې ستړیا مقاومت وکړي.
پایله: د تودوخې ستړیا به د ګریټ د سیل کولو فعالیت کم کړي، د هوا لیک یا غیر مساوي احتراق په پایله کې.
حرارتي چالکتیا
اغېزه: د وچولو او احتراق د اسانتیا لپاره ښیښه باید د کثافاتو پرت ته تودوخه انتقال کړي. هغه مواد چې د تودوخې ضعیف چالکتیا لري کولی شي د ځایی تودوخې یا ځنډیدو احتراق لامل شي.
قضیه: د مسو د الیاژ حرارتي چالکتیا (تقریبا 400 W/m·K) د کاربن فولاد (50 W/m·K) په پرتله 8 ځله ده. دا کولی شي تودوخه په چټکۍ او یوشان ډول ترسره کړي، مګر لګښت نسبتا لوړ دی.
اصلاح کول: عموما، د کاربن فولاد سبسټریټ د سطحي پوښ (لکه سیرامیک) سره یوځای کیږي ترڅو د تودوخې چالکتیا او د اوریدو مقاومت ترمنځ توازن ترلاسه کړي.
میخانیکي ځواک او لباس مقاومت
اغېزه: ګرده باید د کثافاتو وزن، د فشار ځواک، او خپل کمپن برداشت کړي. هغه مواد چې د پوښاک ضعیف مقاومت لري د اغوستل ګړندي کوي ، په پایله کې د تشو زیاتوالی ، د موادو لیک یا جام کول.
قضیه: د لوړ- کرومیم کاسټ اوسپنې (Cr26) سختۍ HRC60 ته رسیږي، او د هغې د پوښ مقاومت د عادي فولادو په پرتله پنځه چنده دی. دا د کثافاتو پروسس کولو لپاره مناسب دی چې شګه او ډبرې لري.
پایله: ویری او ټیر به د ګریټ د حرکت دقت کم کړي او د احتراق کنټرول اغیزه وکړي.
د محصولاتو ښودنه
ولې موږ غوره کړه
د چټک غبرګون محصولات د لوړ لګښت فعالیت سره محصولات د لوړ لګښت فعالیت سره
ولې زموږ محصولات غوره کړئ
1. 20 د کاسټ اوسپنې تختې په کاسټ کولو کې د کلونو تجربه، د کیفیت تضمین، په وخت سره تحویلي
2. د کامل ماشین کولو او تفتیش تجهیزات کولی شي په مستقیم ډول بشپړې برخې چمتو کړي او د پیرودونکو د تفتیش اړتیاوې پوره کړي
3. دا د وارداتو او صادراتو خپلواک حق لري او کولی شي د نړۍ ټولو برخو ته محصولات صادر کړي
هوښيار ټکي: د لوړ-د تودوخې مقاومت لرونکي فرنس بارونه zgcr29si2 د فاضله موادو د سوځولو فرنس لپاره، د چین لوړ-د تودوخې مقاومت لرونکي فرنس بارونه zgcr29si2 د فاضله موادو د سوځولو فرنس جوړونکي، عرضه کوونکي، فابریکه
